Savo gamykloje didžiuojamės bendru gamyklos darbuotojų skaičiumi, ty 335 atsidavusių asmenų, įsipareigojusių tiekti aukštos kokybės produktus ir išskirtinį klientų aptarnavimą. Mūsų komandą sudaro įvairių skyrių, įskaitant projektavimą ir vystymą, gamybą, kokybės tikrinimą, pakavimą ir transportavimą, profesionalai. Kiekvienas komandos narys yra aprūpintas reikiamais techniniais įgūdžiais ir patirtimi, kad mūsų gaminiai būtų gaminami itin tiksliai ir kruopščiai.
Be to, mes didžiuojamės galėdami pasiūlyti palaikymą OEM ir ODM paslaugoms, kurios leidžia mums teikti individualius sprendimus, atitinkančius unikalius mūsų klientų poreikius. Mūsų gaminiams taip pat taikomi griežti trečiųjų šalių bandymai, užtikrinantys, kad jie atitinka aukščiausius kokybės ir saugos standartus.
Mūsų gamybos įmonėje mums pasisekė, kad turime prieigą prie plataus aukščiausios klasės įrangos asortimento. Mūsų pagrindinė gamybos įranga yra lazerinis rašymo aparatas, fotovoltinis stygų suvirinimo aparatas, laminavimo mašina, tipo nustatymo įranga, klijavimo plėvelės mašina ir laminavimo gamybos linija. Šios mašinos yra moderniausios ir buvo kruopščiai atrinktos, kad galėtume gaminti aukštos kokybės ir tikslias saulės baterijas.
Lazerinė rašymo mašina leidžia tiksliai ir lengvai perpjauti specializuotas medžiagas, naudojamas mūsų saulės kolektorių konstrukcijoms. Mūsų fotovoltinis styginis suvirintojas sukuria patikimus ryšius tarp saulės elementų. Mūsų laminavimo mašinoje naudojamas unikalus procesas, skirtas atskiriems saulės kolektorių sluoksniams sujungti.
Mūsų tipo nustatymo įranga naudojama aukštos kokybės tekstinėms medžiagoms, kurios yra būtinos plokščių gamybai, gaminti. Lipnios plėvelės mašina užtikrina, kad mūsų plokštės būtų saugiai pritvirtintos, kad būtų išlaikytas jų struktūrinis vientisumas. Mūsų laminavimo gamybos linija leidžia padidinti gamybos pajėgumus išlaikant aukščiausią kokybės lygį.
Proceso aprašymas
Ličio baterijų gamybos procesas
Jingsun siūlo visapusišką OEM / ODM paslaugą klientams visame pasaulyje. Jingsun ličio baterijų gamybos procesas yra padalintas į kelis etapus.
Pirma, žaliavos, tokios kaip ličio druskos, laidžioji anglis ir kiti priedai, yra kruopščiai atrenkamos ir tikrinamos prieš sumaišant į homogeninę srutą. Tada ši suspensija padengiama ant vario arba aliuminio folijos kelių etapų dengimo procese, kad būtų sukurtos baterijos anodo ir katodo medžiagos.
Antra, anodo ir katodo plėvelės surenkamos kartu su skiriamąja plėvele ir susukamos į cilindro formą. Tada cilindrinė ląstelė įdedama į metalinę skardinę, o elektrodai sujungiami ąselėmis. Tada skardinė uždaroma ir ląstelė sensta, kad stabilizuotųsi jos veikimas.
Trečia, cilindriniai elementai surenkami į akumuliatorių paketus, pritaikytus pagal konkrečius klientų poreikius. Norint pasiekti norimą įtampą, talpą ir galią, gali būti naudojamos skirtingos elementų konfigūracijos, pvz., lygiagrečios arba nuoseklios jungtys. Celės sujungiamos naudojant taškinį suvirinimą, šynas arba sujungimus.
Ketvirta, Jingsun vykdo griežtą kokybės kontrolę ir bandymus viso gamybos proceso metu. Kiekvienas akumuliatoriaus paketas yra išbandomas, įskaitant elektrinius, mechaninius ir aplinkosaugos bandymus, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų pramonės standartus.
Galiausiai, Jingsun siūlo savo klientams daugybę pritaikymo parinkčių, kad atitiktų jų konkrečius poreikius. Tai apima akumuliatoriaus dydį ir formą, išėjimo įtampą, talpą ir jungtis. Bendrovė taip pat teikia papildomas paslaugas, tokias kaip baterijų valdymo sistemos, korpusų projektavimas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad „Jingsun“ ličio jonų baterijų gamybos procesas apima žaliavų parinkimą ir patikrinimą, elektrodų dengimą, elementų surinkimą, pakuotės konstravimą, kokybės kontrolę ir pritaikymą. Jos OEM/ODM paslauga užtikrina, kad klientai gautų aukštos kokybės ličio baterijas, atitinkančias jų unikalius reikalavimus.
Inverterio gamybos procesas
Jingsun inverterių gamybos procesas prasideda nuo kokybiškų komponentų parinkimo. Inverteriuose naudojami komponentai yra kondensatoriai, transformatoriai, grandinės pertraukikliai ir kitos elektroninės dalys.
Kitas gamybos proceso žingsnis yra techninės ir programinės įrangos projektavimas. Projektavimo komanda kuria plokštes ir programinę įrangą, reikalingą sklandžiam keitiklių veikimui. Plokštės sukurtos taip, kad sumažintų energijos nuostolius ir užtikrintų aukštą konversijos efektyvumą.
Kai dizainas bus baigtas, gamybos komanda pradeda montuoti inverterius. Komponentai kruopščiai lituojami prie grandinių plokščių naudojant pažangią gamybos įrangą. Kokybės kontrolės patikrinimai atliekami kiekviename gamybos proceso etape, siekiant užtikrinti, kad inverteriai atitiktų griežtus kokybės standartus.
Surinkus keitiklius atliekami griežti bandymai, siekiant užtikrinti, kad jie veiktų aukščiausiu efektyvumo lygiu. Bandymas apima skirtingų veikimo sąlygų modeliavimą, siekiant užtikrinti, kad inverteriai galėtų atlaikyti įvairius aplinkos veiksnius. Inverteriai, kurie praeina bandymo etapą, transportuojami į pakavimo vietą.
Galiausiai sukomplektuoti keitikliai supakuojami ir išsiunčiami klientams. „Jingsun“ užtikrina, kad jo inverteriai būtų kruopščiai supakuoti, kad būtų išvengta žalos gabenimo metu. Taip pat įmonė savo klientams teikia montavimo instrukcijas ir techninę pagalbą.
Apskritai, „Jingsun“ keitiklių gamybos procesui būdingas didelis dėmesys kokybei ir dėmesys detalėms kiekviename proceso etape.
Pakavimas Ir Siuntimas
Jingsun yra įsipareigojusi teikti aukštos kokybės pakavimo ir transportavimo galimybes savo saulės energijos produktams, įskaitant saulės baterijas, ličio baterijas, inverterius ir kitus su saulės energija susijusius gaminius. Turėdama didelę patirtį pramonėje, Jingsun vertina savo gaminių saugumą ir apsaugą transportavimo metu ir imasi visų būtinų priemonių, kad užtikrintų, jog jie į paskirties vietą atvyktų nepriekaištingos būklės.
Jingsun pakavimo procesas prasideda nuo kruopštaus produktų įvertinimo ir tinkamų pakavimo medžiagų nustatymo. Jie naudoja aukštos kokybės medžiagas, tokias kaip burbulinė plėvelė, putplastis ir tvirtos dėžės, kad apsaugotų gaminius nuo pažeidimų transportavimo metu. Be to, jie naudoja pažangią pakavimo technologiją, siekdami užtikrinti, kad jų gaminiai būtų apsaugoti ir gerai apsaugoti per visą siuntimo procesą.
Kalbant apie transportavimą, Jingsun siūlo daugybę variantų, kad patenkintų savo klientų poreikius. Jie dirba su patikimomis logistikos įmonėmis ir vežėjais, kad užtikrintų savalaikį ir efektyvų pristatymą. Jie taip pat siūlo lanksčius gabenimo sprendimus, tokius kaip jūrų, oro ir sausumos transportas, priklausomai nuo kliento vietos ir pageidavimų.
Kaip OEM / ODM tiekėjas, Jingsun supranta pritaikytų pakavimo ir transportavimo sprendimų svarbą, kad būtų patenkinti unikalūs klientų poreikiai. Jie glaudžiai bendradarbiauja su savo klientais kurdami pritaikytus pakavimo, prekės ženklo ir transportavimo sprendimus, siekdami užtikrinti, kad jų klientų produktai būtų pristatyti saugiai ir laiku.
„Jingsun“ yra įsipareigojusi teikti išskirtines pakavimo ir transportavimo galimybes, kad užtikrintų, jog jų klientų saulės energijos produktai būtų gerai apsaugoti ir pristatyti nepriekaištingos būklės.
Aptarnavimas po pardavimo
